12M Area Kerja Plat Baja Bending Dies 1200ton CNC Tandem Bending Press Brake
Nama Produk: tiang lampu mesin rem tekan tadem CNC, mesin bending garis minyak
Deskripsin dari tekan mesin rem:
mesin rem sheet press dilengkapi dengan sistem hidrolik khusus yang diproduksi oleh
Perusahaan BOSCH Jerman, dengan fitur integrasi tinggi, sinkronisasi presisi tinggi,
stabil, andal, kebisingan rendah dan anti bocor, ini adalah sistem energi yang ideal untuk rem tekan hidrolik.
Sistem ini terdiri dari dua manifold sinkronisasi, satu manifold pompa, filter oli bertekanan tinggi
dan pompa roda gigi internal.Manifold sinkronisasi terintegrasi dengan katup servo presisi tinggi BOSCH, dll.
Manifold pompa terintegrasi dengan katup kontrol seperti katup tekanan proporsional, tekanan utama
katup dan sebagainya, dan terintegrasi dengan filter tekanan tinggi dan pompa roda gigi internal.Sistem berkurang
kebisingan karena pompa roda gigi internal.Karena respons tinggi dari katup servo, mesin
juga dapat menjamin presisi tekukan tinggi bahkan dalam kasus beban sangat bervariasi atau pembebanan
di samping.Ada kompensasi terbaik dalam kontrol sinkronisasi saat suhu oli bervariasi
kisaran dari + 20 ℃ hingga + 65 ℃.
Operasi Percobaan dan Pengoperasian Mesin rem tekan:
Sebelum operasi percobaan mesin, setiap titik pelumas harus diolesi dengan minyak kapur,
dan tangki oli sistem hidrolik harus diisi dengan oli mekanis N46 #, yang harus diisi
diganti setelah operasi satu bulan pertama dan diganti setelahnya tergantung pada aktualnya
kondisi setiap tahun.
Selama operasi uji coba awal, mulailah motor pompa oli dalam kondisi idle terlebih dahulu dan kemudian
mengoperasikan mesin dalam mode operasi "inching", setelah itu jalankan mode "Siklus tunggal" untuk menguji
ram stroke dan backgauge.Operasikan mesin sesuai dengan prosedur berikut kapan
mesin berjalan normal.
a) Ketebalan pelat dan Perhitungan panjang pelat bengkok atau periksa gaya tekuk dan bukaan V.
dari cetakan bawah (lebar pembukaan V biasanya≥8 kali dari ketebalan pelat).
b) Sejajarkan bagian tengah cetakan atas dan bawah.
c) Tentukan celah antara cetakan atas dan bawah dan sesuaikan.
d) Tentukan posisi pengukur depan dan belakang.
e) Tentukan mode operasi "Inching", "Single cycle" dan gunakan sakelar seletor untuk memilih
mode operasi.
f) Letakkan benda kerja di tengah meja kerja untuk pers percobaan.
g) Sesuaikan celah dies lagi.
h) Perhatikan bagian penyegelan dan ganti jika ada kebocoran.
i) Pelat harus diletakkan di tengah mesin tanpa beban yang tidak seimbang atau beban samping
hindari pengaruh presisi benda kerja dan mesin.Jika beberapa benda kerja perlu
ditekuk di sisi mesin, beban harus kurang dari 1000 KN, dan pembengkokan di kedua sisi
cara terbaik untuk menghindari masalah ketidakseimbangan.
Struktur Mesin rem tekan mekanis:
Plat baja dilas, rangka terdiri dari papan dinding kanan dan kiri, meja kerja,
kotak oli, baja celah dan lain-lain. Tekanan pada bagian yang dilas dapat dihilangkan dengan getaran.
Mesin ini menikmati akurasi tinggi dan kekuatan tinggi serta dapat diangkut dengan mudah.
Sistem Kontrol Sinkronisasi untuk mesin rem 1200 ton Press:
Sistem sinkronisasi geser mengadopsi sistem sinkronisasi batang torsi baja dengan sangat sederhana
struktur. tetapi akurasi sangat tinggi.2 ujung slidememiliki 2 sychnro fork yang membuat
Pergerakan slide selalu sejajar dengan meja kerja.Dan ini akan membuat pergerakan
efek seimbang selama operasi.Sistem ini menggunakan kompensasi cetakan atas untuk meningkatkan
presisi rem.
Data teknis:
1 |
Tipe |
Sinkronisasi elektro-hidrolik CNC hidrolik |
2 |
Tenaga kerja |
400 Tx2 |
3 |
Panjang meja |
6500 mmx2 |
4 |
jarak antar frame |
5200 mm |
5 |
Kedalaman tenggorokan |
1250 mm |
6 |
Ketinggian terbuka |
1250 mm |
7 |
Stroke |
350mm |
8 |
Stroke |
2 / menit-1 |
9 |
Motor utama |
55kwx2 |
10 |
Sistem CNC |
Jenis: DA-56 Delem Co., Belanda Kontrol 3 Sumbu: Y1, Y2, X |
11 |
Alat |
Dengan 1 punching dan 1 bottom die |
|
Elemen Listrik Utama |
Schneider |
12 |
Segel di silinder |
NOK, Jepang |
13 |
Berat kotor |
65000 kgx2 |
14 |
Ukuran keseluruhan (mm) LxWxH |
6240x7180x6200 |
15 |
Pengepakan: |
Dengan penutup plastik mesin harus dibongkar untuk diangkut.perlu tiga orang dan 15 hari untuk menginstal dan menguji. wadah: 4x40 'OT, 2x40' GP, |
16 |
Tanggal pengiriman |
70 hari |
Teknologi dan Prosedur Canggih untuk mesin rem lembaran tekan CNC:
Mesin tersebut adalah sejenis rem sychnro batang torsi baja, yang merupakan generasi ketiga
rem.Kontrol elektronik dari pengukur belakang dan pukulan ram, data ditampilkan dan presisi
kontrol oleh manusia.Konstruksi sel tenaga hidrolik mudah dipasang, yang membatasi
rute oli dan jumlah konektor untuk meminimalkan blok katup hidraulik terintegrasi.Blokir rute
dan berbagai macam kontrol kecepatan, bekerja dengan mantap.Proses silinder dan komponen penyegelan:
Silinder: baja no.45 # dirawat, lubang bagian dalam mesin halus dan diekstrusi.
Batang katup: baja no.45 # dirawat, dilapisi nikel dan fosfor di luar.
Komponen Mesin press brke CNC:
sistem kontrol DA-56 |
Perusahaan DELEM dari Belanda |
Segel dalam silinder |
NOK dari Jepang atau SKF Austria |
Bagian hidrolik |
Rexroth dari Jerman |
Pompa roda gigi dengan kebisingan rendah |
NACHI Jepang atau BOSH Jerman |
Komponen listrik |
Schneider dari Prancis |
Katup solenoid |
Rexroth dari Jerman |
Motor servo |
Yaskawa, Jepang |
Sensor kisi |
Heidehain Jerman |
Sambungan pipa minyak |
EMB Jerman |
Perawatan untuk rem tekan CNC:
a) Jangan pernah membuat gaya tekuk yang bekerja melebihi gaya nominal.
b) Operator harus menyesuaikan jarak antara cetakan atas dan cetakan bawah lebih dari 1mm
ketebalan lembaran menghindari kerusakan cetakan.
c) Hanya oli hidrolik N46 yang digunakan untuk mesin ini.Dan selalu menjaga tekanan oli dan
pipa hidrolik bersih.Minyak awal harus dikeluarkan setelah digunakan satu bulan dan mengisi ulang minyak segar
setiap tahun.Seringkali bersihkan filter mesh pada lubang isap untuk menjaga agar minyak isap bebas,
jika tidak, pompa oli akan bekerja tidak normal untuk membuat getaran pipa.Suhu oli normal
dari 0 ° C sampai 60 ° C.
d) Sering menambahkan gemuk pelumas ke situs pelumasan mesin sesuai dengan bagan pelumasan
piring di mesin.
e) Menghentikan mesin segera untuk memeriksa apakah mesin bekerja tidak normal seperti getaran,
kebisingan dll.
f) Pengguna harus menyiapkan suku cadang sesuai dengan daftar suku cadang yang dilampirkan dengan
mesin untuk perbaikan.
g) Jaga kesesuaian presisi mesin dengan standar pengiriman setelah perbaikan (lihat
sertifikat inspeksi).
Tekan peralatan rem dengan pengumpan depan
berikut adalah katalog mesin rem tekan tandem CNC
Rem tekan hidrolik tandem multi mesin CNC.pdf
Upper Punching dan bottom die:
sistem pendorong otomatis untuk mesin tekuk rem tekan CNC