12M Area Kerja Plat Baja Bending Dies 1200ton CNC Tandem Bending Press Brake

12M Area Kerja Plat Baja Bending Dies 1200ton CNC Tandem Bending Press Brake

 

Nama Produk: tiang lampu mesin rem tekan tadem CNC, mesin bending garis minyak

 

Deskripsin dari tekan mesin rem:

mesin rem sheet press dilengkapi dengan sistem hidrolik khusus yang diproduksi oleh

Perusahaan BOSCH Jerman, dengan fitur integrasi tinggi, sinkronisasi presisi tinggi,

stabil, andal, kebisingan rendah dan anti bocor, ini adalah sistem energi yang ideal untuk rem tekan hidrolik.
Sistem ini terdiri dari dua manifold sinkronisasi, satu manifold pompa, filter oli bertekanan tinggi

dan pompa roda gigi internal.Manifold sinkronisasi terintegrasi dengan katup servo presisi tinggi BOSCH, dll.

Manifold pompa terintegrasi dengan katup kontrol seperti katup tekanan proporsional, tekanan utama

katup dan sebagainya, dan terintegrasi dengan filter tekanan tinggi dan pompa roda gigi internal.Sistem berkurang

kebisingan karena pompa roda gigi internal.Karena respons tinggi dari katup servo, mesin

juga dapat menjamin presisi tekukan tinggi bahkan dalam kasus beban sangat bervariasi atau pembebanan

di samping.Ada kompensasi terbaik dalam kontrol sinkronisasi saat suhu oli bervariasi

kisaran dari + 20 ℃ hingga + 65 ℃.

 

Operasi Percobaan dan Pengoperasian Mesin rem tekan:
Sebelum operasi percobaan mesin, setiap titik pelumas harus diolesi dengan minyak kapur,

dan tangki oli sistem hidrolik harus diisi dengan oli mekanis N46 #, yang harus diisi

diganti setelah operasi satu bulan pertama dan diganti setelahnya tergantung pada aktualnya

kondisi setiap tahun.
Selama operasi uji coba awal, mulailah motor pompa oli dalam kondisi idle terlebih dahulu dan kemudian

mengoperasikan mesin dalam mode operasi "inching", setelah itu jalankan mode "Siklus tunggal" untuk menguji

ram stroke dan backgauge.Operasikan mesin sesuai dengan prosedur berikut kapan

mesin berjalan normal.
a) Ketebalan pelat dan Perhitungan panjang pelat bengkok atau periksa gaya tekuk dan bukaan V.

dari cetakan bawah (lebar pembukaan V biasanya≥8 kali dari ketebalan pelat).
b) Sejajarkan bagian tengah cetakan atas dan bawah.
c) Tentukan celah antara cetakan atas dan bawah dan sesuaikan.
d) Tentukan posisi pengukur depan dan belakang.
e) Tentukan mode operasi "Inching", "Single cycle" dan gunakan sakelar seletor untuk memilih

mode operasi.
f) Letakkan benda kerja di tengah meja kerja untuk pers percobaan.
g) Sesuaikan celah dies lagi.
h) Perhatikan bagian penyegelan dan ganti jika ada kebocoran.
i) Pelat harus diletakkan di tengah mesin tanpa beban yang tidak seimbang atau beban samping

hindari pengaruh presisi benda kerja dan mesin.Jika beberapa benda kerja perlu

ditekuk di sisi mesin, beban harus kurang dari 1000 KN, dan pembengkokan di kedua sisi

cara terbaik untuk menghindari masalah ketidakseimbangan.

 

Struktur Mesin rem tekan mekanis:

 

Plat baja dilas, rangka terdiri dari papan dinding kanan dan kiri, meja kerja,

kotak oli, baja celah dan lain-lain. Tekanan pada bagian yang dilas dapat dihilangkan dengan getaran.

Mesin ini menikmati akurasi tinggi dan kekuatan tinggi serta dapat diangkut dengan mudah.

 

Sistem Kontrol Sinkronisasi untuk mesin rem 1200 ton Press:

 

Sistem sinkronisasi geser mengadopsi sistem sinkronisasi batang torsi baja dengan sangat sederhana

struktur. tetapi akurasi sangat tinggi.2 ujung slidememiliki 2 sychnro fork yang membuat

Pergerakan slide selalu sejajar dengan meja kerja.Dan ini akan membuat pergerakan

efek seimbang selama operasi.Sistem ini menggunakan kompensasi cetakan atas untuk meningkatkan

presisi rem.

 

Data teknis:

 

1	Tipe	Sinkronisasi elektro-hidrolik CNC hidrolik
2	Tenaga kerja	400 Tx2
3	Panjang meja	6500 mmx2
4	jarak antar frame	5200 mm
5	Kedalaman tenggorokan	1250 mm
6	Ketinggian terbuka	1250 mm
7	Stroke	350mm
8	Stroke	2 / menit-1
9	Motor utama	55kwx2
10	Sistem CNC	Jenis: DA-56 Delem Co., Belanda Kontrol 3 Sumbu: Y1, Y2, X
11	Alat	Dengan 1 punching dan 1 bottom die
	Elemen Listrik Utama	Schneider
12	Segel di silinder	NOK, Jepang
13	Berat kotor	65000 kgx2
14	Ukuran keseluruhan (mm) LxWxH	6240x7180x6200
15	Pengepakan:	Dengan penutup plastik mesin harus dibongkar untuk diangkut.perlu tiga orang dan 15 hari untuk menginstal dan menguji. wadah: 4x40 'OT, 2x40' GP,
16	Tanggal pengiriman	70 hari

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Teknologi dan Prosedur Canggih untuk mesin rem lembaran tekan CNC:

 

Mesin tersebut adalah sejenis rem sychnro batang torsi baja, yang merupakan generasi ketiga

rem.Kontrol elektronik dari pengukur belakang dan pukulan ram, data ditampilkan dan presisi

kontrol oleh manusia.Konstruksi sel tenaga hidrolik mudah dipasang, yang membatasi

rute oli dan jumlah konektor untuk meminimalkan blok katup hidraulik terintegrasi.Blokir rute

dan berbagai macam kontrol kecepatan, bekerja dengan mantap.Proses silinder dan komponen penyegelan:

Silinder: baja no.45 # dirawat, lubang bagian dalam mesin halus dan diekstrusi.

Batang katup: baja no.45 # dirawat, dilapisi nikel dan fosfor di luar.

 

Komponen Mesin press brke CNC:

 

sistem kontrol DA-56	Perusahaan DELEM dari Belanda
Segel dalam silinder	NOK dari Jepang atau SKF Austria
Bagian hidrolik	Rexroth dari Jerman
Pompa roda gigi dengan kebisingan rendah	NACHI Jepang atau BOSH Jerman
Komponen listrik	Schneider dari Prancis
Katup solenoid	Rexroth dari Jerman
Motor servo	Yaskawa, Jepang
Sensor kisi	Heidehain Jerman
Sambungan pipa minyak	EMB Jerman

 

Perawatan untuk rem tekan CNC:
a) Jangan pernah membuat gaya tekuk yang bekerja melebihi gaya nominal.
b) Operator harus menyesuaikan jarak antara cetakan atas dan cetakan bawah lebih dari 1mm

ketebalan lembaran menghindari kerusakan cetakan.
c) Hanya oli hidrolik N46 yang digunakan untuk mesin ini.Dan selalu menjaga tekanan oli dan

pipa hidrolik bersih.Minyak awal harus dikeluarkan setelah digunakan satu bulan dan mengisi ulang minyak segar

setiap tahun.Seringkali bersihkan filter mesh pada lubang isap untuk menjaga agar minyak isap bebas,

jika tidak, pompa oli akan bekerja tidak normal untuk membuat getaran pipa.Suhu oli normal

dari 0 ° C sampai 60 ° C.
d) Sering menambahkan gemuk pelumas ke situs pelumasan mesin sesuai dengan bagan pelumasan

piring di mesin.
e) Menghentikan mesin segera untuk memeriksa apakah mesin bekerja tidak normal seperti getaran,

kebisingan dll.
f) Pengguna harus menyiapkan suku cadang sesuai dengan daftar suku cadang yang dilampirkan dengan

mesin untuk perbaikan.
g) Jaga kesesuaian presisi mesin dengan standar pengiriman setelah perbaikan (lihat

sertifikat inspeksi).

 

Tekan peralatan rem dengan pengumpan depan

 

berikut adalah katalog mesin rem tekan tandem CNC

Rem tekan hidrolik tandem multi mesin CNC.pdf

 

 

Upper Punching dan bottom die:

• pukulan atas melalui tempa dan pengobatan
• Kekerasan pukulan atas adalah HRC50-53
• punching dapat memiliki bagian yang sesuai dengan kebutuhan.
• bagian bawah die mengadopsi insert die untuk menekuk lembaran logam
• tambah & kurangi blok sisipan untuk mengubah bukaan V.

sistem pendorong otomatis untuk mesin tekuk rem tekan CNC